L'équipement de revêtement laser CNC SF-RF1500 est un revêtement laser haute vitesse développé indépendamment par SENFENG. En utilisant le système d'usinage CNC Siemens, qui peut réaliser une liaison à quatre axes. Précision de positionnement répétée jusqu'à ± 0,01 mm. La dureté des couches de revêtement peut être ajustée selon les exigences du client. Il peut réparer l'usure, la corrosion, la casse, les rayures, les rayures, les défauts de moulage de divers équipements mécaniques. Revêtement de divers métaux, matériaux non métalliques tels que le carbure de tungstène et la poudre de céramique.La surface du substrat peut être modifiée par l'acide et l'alcali - résistance, résistance à la chaleur et résistance à l'usure. Pour plus de détails ou le prix deÉquipement de revêtement laser CNC, envoyez-nous simplement un e-mail.
L'équipement de revêtement laser CNC SF-RF1500 est un revêtement laser haute vitesse développé indépendamment par SENFENG.
Vitesse de refroidissement rapide
La vitesse de refroidissement peut aller jusqu'à 106k / s, ce qui appartient au processus de solidification rapide, et il est facile d'obtenir une structure à grains fins ou une nouvelle phase qui ne peut pas être obtenue à l'équilibre, comme une phase instable et une phase amorphe.
Faible dilution du revêtement
La faible dilution du revêtement peut obtenir un bon revêtement avec un faible taux de dilution, et la composition de revêtement et la dilution peuvent être contrôlées.
Large épaisseur de revêtement
La gamme d'épaisseur de la couche de revêtement est large. La couche de revêtement peut atteindre 0,2-2,0 mm en un seul passage d'alimentation en poudre.
Un revêtement sélectif est disponible
Moins de consommation de matière, rapport coût-performance élevé.
La dureté des couches de revêtement peut être ajustée selon les exigences du client. Il peut réparer l'usure, la corrosion, la casse, les rayures, les rayures, les défauts de moulage de divers équipements mécaniques.
La technologie de revêtement laser effectue un revêtement laser sur la poudre d'alliage à la surface du substrat pour rendre la surface complexe des processus métallurgiques physiques et chimiques ont été effectués sur la combinaison d'or de surface, améliorant et réparant ainsi les performances de surface de la pièce.
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